1، تجرباتی مقصد
1. کاربن سٹیل کے بنیادی ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کو سمجھیں۔
2. ٹھنڈک کے حالات اور اسٹیل کی خصوصیات کے درمیان تعلق کا مطالعہ کریں۔
3. سٹیل کی خصوصیات پر درجہ حرارت بجھانے اور تیز کرنے کے اثرات کا تجزیہ کریں۔
2، تجرباتی سامان اور نمونے
1. تجرباتی آلات: SX-10M-2.5 باکس ٹیسٹ مزاحمتی بھٹی
2. ٹیسٹ پیس: 45 اسٹیل، 30 اسٹیل اور T8 اسٹیل کے لیے ایک ایک ٹکڑا
بجھے ہوئے 45 سٹیل کے تین نمونے۔
3، تجرباتی اصول
ہیٹ ٹریٹمنٹ دھاتی پروسیسنگ کا ایک اہم طریقہ ہے جس کا مقصد سٹیل کی کارکردگی (استعمال اور عمل کی کارکردگی) کو بہتر بنانا ہے۔ سٹیل ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کی خصوصیت سٹیل کو ایک خاص درجہ حرارت پر گرم کرنا، اسے ایک خاص مدت کے لیے گرم رکھنا، اور پھر اسے ایک خاص ٹھنڈک کی شرح پر ٹھنڈا کرنا ہے۔ اس عمل کے ذریعے سٹیل کی کارکردگی بدل جاتی ہے۔
4، تجرباتی مواد اور اقدامات
(1) سٹیل کی گرمی کا علاج بجھانا
کونچنگ ہیٹ ٹریٹمنٹ کاربن اسٹیل کو AC3 یا AC1 سے اوپر 30-50 ڈگری سینٹی گریڈ تک گرم کرنے کا عمل ہے، موصلیت، اور مختلف کولنگ میڈیا میں تیز ٹھنڈک (جس کی کولنگ ریٹ اہم کولنگ ریٹ سے زیادہ ہے) مارٹینسٹیٹک ڈھانچہ حاصل کرنے کے لیے (M) )۔ بجھانے کے بعد مائکرو اسٹرکچر مارٹینائٹ اور بقایا آسٹنائٹ ہے۔
1. بجھانے والے درجہ حرارت کا تعین
مختلف مواد کے مطابق، اہم درجہ حرارت AC3 یا AC1 ٹیبل 1 میں پایا جا سکتا ہے، اور پھر حرارتی درجہ حرارت 40 ڈگری سینٹی گریڈ کا اضافہ کر کے حاصل کیا جا سکتا ہے۔
Hypoeutectoid سٹیل (45 سٹیل، 30 سٹیل):
حرارتی درجہ حرارت=AC3+40 ڈگری C
Hypereutectoid سٹیل (T10 سٹیل):
حرارتی درجہ حرارت=AC1+40 ڈگری C
لہذا 30 سٹیل کے لیے آخری حرارتی درجہ حرارت ہے= ڈگری C+40 ڈگری C=
45 سٹیل کا حرارتی درجہ حرارت= ڈگری C+40 ڈگری C=
45 سٹیل کا حرارتی درجہ حرارت= ڈگری C+40 ڈگری C=
2. موصلیت کے وقت کا تعین
پرزوں کو بھٹی کے ساتھ مطلوبہ حرارتی درجہ حرارت پر گرم کرنے کے بعد، ان کو ایک مدت کے لیے موصلیت کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پورا حصہ یکساں طور پر اور مکمل طور پر مطلوبہ درجہ حرارت تک پہنچ جائے۔ ظاہر ہے، موصلیت کا وقت ورک پیس کے سائز اور شکل سے متعلق ہے۔
پرزوں کے طول و عرض کی پیمائش کرکے اور جدول 2 کا حوالہ دے کر نمونے کے موصلیت کے وقت کا حساب لگائیں۔
حصوں کے طول و عرض بیلناکار حصے ہیں جن کا قطر 20 ملی میٹر ہے، لہذا 30 اسٹیل، 45 اسٹیل اور T10 اسٹیل کے لیے موصلیت کے اوقات یہ ہیں:
3. کولنگ میڈیم کا انتخاب
ٹھنڈک بجھانے کا کلیدی عمل ہے۔ یہ براہ راست بجھنے والے اسٹیل کی خصوصیات کو متاثر کرتا ہے۔ انڈر کولڈ مارٹینیٹک ڈھانچہ حاصل کرنے کے لیے بجھانے کی ٹھنڈک کی شرح اہم کولنگ ریٹ سے زیادہ ہونی چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، کولنگ کے عمل کے دوران کرسٹلائزیشن کے عمل کے دوران اندرونی تناؤ کی نسل کو کنٹرول کرنا ضروری ہے تاکہ اخترتی اور کریکنگ کو روکا جا سکے۔
بجھانے کے اثر کو یقینی بنانے کے لیے، مناسب کولنگ میڈیا اور کولنگ کے طریقے منتخب کیے جائیں۔ اس تجربے میں کمرے کے درجہ حرارت پر پانی کو کولنگ میڈیم کے طور پر منتخب کیا گیا۔
4. ورک پیس کو بھٹی میں رکھیں، الیکٹرک فرنس ٹمپریچر کنٹرولر کا ہیٹنگ کنٹرول ٹمپریچر سیٹ کریں اور ہیٹنگ شروع کریں۔
5. برقی بھٹی کے مقررہ درجہ حرارت پر پہنچنے کے بعد، موصلیت کا وقت شروع کریں۔
6. ورک پیس کو بھٹی سے نکال کر جلدی سے پانی میں ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔
