کنڈکٹیو پرائمر کوٹیڈ کاپر فوائل ایک فنکشنل میٹریل ہے جہاں تانبے کے ورق کی سطح پر ایک پتلی کنڈکٹیو پرائمر لیئر لگائی جاتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر روایتی ننگے تانبے کے ورق کی جگہ لیتھیم آئن بیٹریوں میں منفی الیکٹروڈ (انوڈ) کرنٹ کلیکٹر کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
یہ ٹیکنالوجی کیتھوڈ کے لیے کاربن لیپت ایلومینیم فوائل جیسی منطق کی پیروی کرتی ہے: یہ الیکٹروڈ ایکٹیو میٹریل اور میٹل کرنٹ کلیکٹر کے درمیان انٹرفیشل مسائل کو حل کرتی ہے۔ لی آئن بیٹریوں میں، اینوڈ تانبے کے ورق کا استعمال کرتا ہے اور کیتھوڈ ایلومینیم ورق کا استعمال کرتا ہے۔ پرائمر کوٹنگ ایک موثر "انٹرفیشل برج" کے طور پر کام کرتی ہے، جو تانبے کے سبسٹریٹ کو اینوڈ ایکٹو مواد (مثلاً، گریفائٹ، سلکان کاربن) کے ساتھ مضبوطی سے جوڑتی ہے۔
کنڈکٹیو پرائمر لیپت کاپر فوائل کی خصوصیات
کیتھوڈ مواد کی چپکنے والی قوت کو موجودہ کلیکٹر اور بہتر بنایا گیا ہے، خاص طور پر سلیکن کاربن کیتھوڈ کی چپکنے والی قوت کو بہتر بنایا گیا ہے۔
بیٹری کی اندرونی مزاحمت اور متحرک اندرونی مزاحمتی امپلیفیکیشن کو کم کیا گیا ہے، بیٹری پیک کے استعمال کی مستقل مزاجی کو بھی بہتر بنایا گیا ہے۔
پولرائزیشن کو کم کرنا اور شرح کی صلاحیت اور کم درجہ حرارت کی کارکردگی کو بہتر بنانا
موجودہ جمع کرنے والوں کی حفاظت اور سائیکلنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانا اور بیٹری کے استعمال کی زندگی کو طول دینا
بیٹری کے خلیوں کی پیداوار کو بہتر بنانا اور لاگت کو کم کرنا
تکنیکی پیرامیٹرز
کنڈکٹیو پرائمر لیپت کاپر فوائل بطور لیتھیم آئن بیٹری لوازمات |
|
|
سطح کی مزاحمت |
< 30 ohms per 25um^2 |
|
ظاہری شکل |
ہر طرف 1 مائکرون موٹائی کے ساتھ ڈبل سائیڈ کوٹنگ |
|
کثافت |
0.54 g/m2 |
|
تانبے کی پاکیزگی |
> 99.9% |
|
تانبے کی موٹائی |
9um |
|
کوٹنگ کی چوڑائی |
239 ملی میٹر تک |
|
کل چوڑائی |
280 ملی میٹر |
|
کل موٹائی |
11um |
|
فروخت کے لیے پیکج |
ویکیوم بیگ میں بھیج دیا گیا۔ |
مصنوعات کی ساخت اور کام کرنے کا طریقہ
مصنوعات کی ساخت
کاربن-کوٹیڈ کاپر فوائل (CCF) کے لیے پرائمر لیئر ٹیکنالوجی لیتھیم-آئن بیٹری (LIB) اینوڈس میں خاص طور پر انٹرفیشل رابطے کو بہتر بنانے، فعال مواد کی توسیع سے تناؤ کو کم کرنے، اور موجودہ جمع کرنے والوں کی حفاظت میں اہم چیلنجوں سے نمٹنے کے لیے دکھائی دیتی ہے۔

2. کام کرنے کا طریقہ
پرائمر پرت لتیم-آئن بیٹری (LIB) اینوڈس کے لیے کاربن-کوٹیڈ کاپر فوائل (CCF) کی کارکردگی کو بڑھانے میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ پرائمر تانبے کے کرنٹ کلیکٹر اور اینوڈ ایکٹیو میٹریل (مثلاً گریفائٹ، سلکان) کے درمیان ایک انٹرفیشل پل کا کام کرتا ہے۔

کوندکٹو پرائمر لیپت کاپر فوائل کی تیاری کا عمل
کنڈکٹیو پرائمر کوٹیڈ کاپر فوائل ایک مرکب مواد ہے جو کاپر فوائل سبسٹریٹ پر کاربن کی تہہ لگا کر بنایا جاتا ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر اعلی کے آخر میں الیکٹرانک مصنوعات میں استعمال کیا جاتا ہے. مینوفیکچرنگ کا عمل درج ذیل مراحل پر مشتمل ہے:
- سبسٹریٹ کی تیاری
اعلی پاکیزگی والے تانبے کے ورق کے ساتھ شروع کریں۔ سطح کو اچھی طرح سے صاف کیا جانا چاہیے اور تیل یا دیگر آلودگیوں سے مکمل طور پر پاک ہونا چاہیے۔
- کوٹنگ کی تیاری
کاربن پاؤڈر کے ایک خاص تناسب کو آرگینک بائنڈر (گلو) کے ساتھ اس وقت تک مکس کریں جب تک کہ ایک یکساں، پیسٹ نما کوٹنگ نہ بن جائے۔
- کوٹنگ کی درخواست
کوٹنگ کو تانبے کے ورق کی سطح پر یکساں طور پر لگائیں۔ پھر، لیپت ورق کو کنٹرول شدہ درجہ حرارت اور نمی کے حالات میں خشک کریں۔
- کاربنائزیشن
تانبے کے ورق کو کاربن کی کوٹنگ کے ساتھ ایک مخصوص درجہ حرارت پر گرم کریں تاکہ کاربن اور تانبے کے درمیان باہمی پارہام ہو سکے، کاربنائزڈ تانبے کا ورق بنتا ہے۔
- پالش کرنا
کاربونائزڈ تانبے کے ورق کی سطح کی ہمواری اور برقی چالکتا کو بہتر بنانے کے لیے اس کی سطح کو باریک پالش کریں۔
فائدہ

کنڈکٹیو پرائمر کوٹیڈ کاپر فوائل کا اطلاق لتیم-آئن بیٹریوں کی مثبت اور منفی الیکٹروڈ شیٹس کے چھلکے کی قوت کو بہتر بنا سکتا ہے، اس طرح بیٹری کی عمر کو بڑھاتا ہے، بیٹری کی اندرونی مزاحمت کو کم کرتا ہے، بیٹری کی چارجنگ اور ڈسچارج کی شرح کو بہتر بناتا ہے، اور اس کی کم چارجنگ اور ماحول میں چارج کرنے کی صلاحیت کو بڑھاتا ہے۔ یہ بیٹری کی پیداوار کے عمل میں براہ راست پاس کی شرح اور اسمبلی کی کامیابی کی شرح کو بھی بہتر بنا سکتا ہے، اس طرح بیٹری مینوفیکچرنگ کی مجموعی لاگت کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے۔
ہماری کمپنی کی طرف سے تیار کردہ کنڈکٹیو پرائمر کوٹیڈ کاپر فوائل کو سب سے پتلے 6um کاپر فوائل پر اعلی-پریسیزن کوٹنگ کے ساتھ پروسیس کیا جا سکتا ہے، اور کوٹنگ کی سطح کی کثافت کو 0.02g/㎡ اور 5g/㎡ کے درمیان کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ کہنے کا مطلب یہ ہے کہ ہم 1 مربع میٹر تانبے کے ورق کی سطح پر کم از کم 0.02 گرام کنڈکٹیو مادہ کو یکساں طور پر کوٹ کر سکتے ہیں، جس کی موٹائی صرف 200nm ہے۔ کنڈکٹیو لیپت ایلومینیم ورق سب سے پتلا ہے جسے 10um سخت ہائی-پاوریٹی ایلومینیم فوائل پر ایڈوانس کوٹنگ کے ساتھ پروسیس کیا جا سکتا ہے، اور کوٹنگ کی سطح کی کثافت کو 0.02g/㎡ اور 5g/㎡ کے اندر کنٹرول کیا جا سکتا ہے دوسرے لفظوں میں، ہم کم از کم ایک 20m کے کنڈکٹیو کی سطح پر یکساں طور پر کوٹ کر سکتے ہیں۔ صرف 200nm فی مربع میٹر کی موٹائی۔ ہم اس وقت دنیا میں اس ٹیکنالوجی میں سب سے آگے ہیں۔


کنڈکٹیو پرائمر کوٹیڈ کاپر فوائل پر کوٹنگ کی رفتار بھی مستحکم 150m/منٹ تک پہنچ سکتی ہے، جبکہ انڈسٹری کی اوسط رفتار صرف 30-40m/منٹ ہے۔ ایک ہی وقت میں، کوندکٹو لیپت تانبے کے ورق کی سیدھ کی درستگی کو اب بھی ± 0.3mm کے اندر کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ کوٹنگ پیٹرن کے ڈیزائن کے لحاظ سے، نہ صرف مسلسل مکمل چوڑائی کی کوٹنگ مکمل کی جا سکتی ہے، بلکہ صارفین کی خصوصی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق پیداوار بھی کی جا سکتی ہے، جو پروڈکٹ کے ڈیزائن اور ڈاون اسٹریم بیٹری انٹرپرائزز کی تکنیکی ترقی کی بھرپور حمایت کرتی ہے۔ ہم نظریاتی طور پر کسی بھی پیٹرن کے ساتھ ایلومینیم ورق کوٹ کر سکتے ہیں، اور سامنے اور پیچھے کی کوٹنگ کی سیدھ کی درستگی بھی ± 0.3 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے، جس سے پوری صنعت کی قیادت ہوتی ہے۔
کسٹمر کی رائے
کاربن لیپت کاپر فوائل کسٹمر کی طرف سے تاثرات
ہم اپنے صارفین کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لیے پرعزم ہیں۔ مختلف نمونوں کی جانچ کے بعد، تھائی لینڈ کے صارفین نے کاربن لیپت فوائل کا انتخاب کیا جو ان کی بیٹریوں کے لیے موزوں ہے۔

تجاویز:
کسٹمر سائیڈ میں درخواست: انوڈ اور کیتھوڈ دونوں میں کوئی چپکنے والا استعمال کیے بغیر نیم-ٹھوس سسٹمز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ الیکٹرولائٹ روایتی الیکٹرولائٹس کی طرح ایک عام کاربونیٹ پر مبنی الیکٹرولائٹ ہے۔ LFP/خالص گریفائٹ سسٹم۔ سلیکون فری۔
ہمارے گاہک کے استعمال کے حالات: نیم-ٹھوس کاربن بلیک اور الیکٹرولائٹ کے ساتھ فعال مواد (LFP یا Graphite) کا محض ایک مرکب ہے، جو ورقوں پر لیپت ہے۔ پھر کیتھوڈ سائیڈ اور اینوڈ سائیڈ کو ایک سیل میں بالکل عام لی-آئن سیل کی طرح جمع کریں لیکن اضافی الیکٹرولائٹ شامل کیے بغیر۔ (یہ پہلے سے ہی گارا مکس کرنے کے عمل میں ہے)
ہمارے کاربن کوٹڈ فوائل کا انحصار منفی الیکٹروڈ سسٹم کے ساتھ ان کی مطابقت پر ہے، کیونکہ ان میں الیکٹروڈ سٹرپنگ فورس کو بہتر بنانے میں فرق ہے۔ کارکردگی کے مخصوص فرق کاربن کوٹنگ، منفی الیکٹروڈ، اور پورے بیٹری سسٹم کے امتزاج پر منحصر ہیں۔
عام طور پر ہمیں مخصوص الیکٹروڈ فارمولے کو جاننے کی ضرورت ہے، جیسے وولٹیج پلیٹ فارم، منفی الیکٹروڈ میٹریل سسٹم (سلیکان کاربن یا گریفائٹ وغیرہ)، منفی الیکٹروڈ بائنڈر (SBR+CMC یا PAA یا PVDF)۔ سیمی-سالڈ اسٹیٹ بیٹری کے لیے کون سا الیکٹرولائٹ ہے
ٹیسٹ کا سامان

سرٹیفکیٹ

ایپلی کیشنز
کنڈیکٹیو پرائمر کوٹیڈ کاپر فوائل اعلی برقی چالکتا اور بہترین سولڈر ایبلٹی پیش کرتا ہے، جس سے یہ سیمی کنڈکٹر انڈسٹری اور الیکٹرانکس فیلڈ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
- سیمی کنڈکٹر انڈسٹری: سیمی کنڈکٹر چپس کی تیاری کے لیے اعلیٰ درستگی والی ایچنگ ٹیکنالوجی کی ضرورت ہوتی ہے۔ کنڈکٹیو پرائمر کوٹیڈ کاپر فوائل سیمی کنڈکٹر چپس کی اعلیٰ درستگی کے عمل کو حاصل کرنے کے لیے ان کی برقی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے اینچنگ پرت کے مواد کے طور پر کام کر سکتا ہے۔
- الیکٹرانکس فیلڈ: کاربن لیپت تانبے کا ورق بڑے پیمانے پر الیکٹرانک اجزاء جیسے موبائل فون سرکٹ بورڈز، کیپسیٹرز اور فیوز کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کی بہترین چالکتا کی وجہ سے، یہ ڈیوائس کی ترسیل کی رفتار اور استحکام کو بہتر بناتا ہے۔

کمپنی کا پروفائل
HSMetal نئے توانائی کے پاور بیٹری سیلز، ماڈیولز، اور بیٹری ہاؤسنگ کے لیے آر اینڈ ڈی اور کنڈکٹیو اور تھرمل طور پر کنڈکٹیو انٹرفیس مواد کی تیاری پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔ HSMetal نے آزادانہ تحقیق اور ترسیلی مواد کی ترقی میں اہم انسانی اور مادی وسائل کی سرمایہ کاری کی ہے۔ ہمارا بنیادی کاروبار، لیتھیم-آئن بیٹریوں کے لیے کنڈکٹیو سیریز کی مصنوعات نے نئی توانائی اور 5G فیلڈز میں وسیع پیمانے پر قبولیت حاصل کی ہے۔
ہم الیکٹروڈ مواد کو بڑھانے اور عملی ایپلی کیشنز میں ان کی پوری صلاحیت کو کھولنے کے لیے پرائمر ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں۔ ہمارا پرائمر کاربن، گریفائٹ، یا کاربن نانوٹوبس پر مبنی ایک انتہائی پتلی کوٹنگ ہے، جو عملی طور پر کسی بھی سبسٹریٹ کے ساتھ ہم آہنگ ہے۔ اس کوٹنگ کو الیکٹروڈز پر لگا کر، ہم بیٹری کی کارکردگی اور حفاظت دونوں کو بڑھا کر، مادی گراوٹ کو مؤثر طریقے سے کم کرتے ہیں۔ اگرچہ پری-کوٹنگ ایک قائم شدہ طریقہ ہے، ہماری دہائی کی تحقیق نے متنوع بیٹری فارمولیشنز کی تاثیر کو نمایاں طور پر بڑھانے کے لیے اس کے استعمال کو بہتر بنایا ہے۔
HSMetal کے کنڈکٹیو لیپت فوائل کو عالمی لیتھیم-آئن بیٹری سیکٹر میں ایک اہم حل کے طور پر پہچانا جاتا ہے۔ ہم نئی انرجی گاڑیاں اور انرجی سٹوریج سسٹم کے متعدد بین الاقوامی شہرت یافتہ مینوفیکچررز کے لیے ایک اسٹریٹجک پارٹنر بن گئے ہیں۔ پروڈکٹ نے مارکیٹ میں وسیع پیمانے پر قبولیت حاصل کی ہے اور اس نے ایک مربوط صنعتی ماحولیاتی نظام کی تشکیل کو قابل بنایا ہے جو ہماری کوندکٹو فوائل ٹیکنالوجی کے گرد مرکوز ہے۔
ہم صاف توانائی کی صنعت میں اہم قدر پیدا کرنے کے لیے ترقی کے اسٹریٹجک ترقی کے راستے کی منصوبہ بندی کر رہے ہیں۔

سامان

کاربن لیپت ایلومینیم ورق

کاربن لیپت تانبے کا ورق

کوالٹی کنٹرول

آر اینڈ ڈی کی صلاحیت

پروڈکٹ پیکیج
اکثر پوچھے گئے سوالات
Q1: کوندکٹو پرائمر لیپت تانبے کا ورق کیا ہے؟
A:کونڈکٹیو پرائمر کوٹیڈ کاپر فوائل ایک فنکشنل کمپوزٹ میٹریل ہے جو کنڈکٹو کاربن کی یکساں پرت کو لگا کر بنایا جاتا ہے پرائمر کی تہہ عام طور پر خاص بائنڈرز کے ساتھ مل کر کاربن نانوٹوبس (CNTs)، گرافین، کنڈکٹیو کاربن بلیک، کنڈکٹیو گریفائٹ جیسے ترسیلی مواد پر مشتمل ہوتی ہے۔ یہ بنیادی طور پر لیتھیم-آئن بیٹریوں میں منفی الیکٹروڈ (انوڈ) کرنٹ کلیکٹر کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔
Q2: "پرائمر لیپت" اور "کاربن لیپت" تانبے کے ورق میں کیا فرق ہے؟
A: اصطلاحات اکثر صنعت میں ایک دوسرے کے بدلے استعمال ہوتی ہیں۔ دونوں ایک انوڈ کرنٹ کلیکٹر کے طور پر اس کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے تانبے کے ورق پر کنڈکٹو کاربن پر مبنی کوٹنگ کو لگانے کا حوالہ دیتے ہیں۔ کچھ سپلائرز اسے "کاربن کوٹڈ کاپر فوائل" کے طور پر مارکیٹ کرتے ہیں، جب کہ دوسرے بنیادی طور پر اسی معنی کے ساتھ "پرائمر کوٹیڈ کاپر فوائل" استعمال کرتے ہیں۔
Q3: اینوڈ کے لیے ایلومینیم کے بجائے تانبا کیوں استعمال کریں؟
A: کاپر معیاری انوڈ کرنٹ کلیکٹر ہے کیونکہ یہ انوڈ کی بہت کم آپریٹنگ پوٹینشل (قریب 0 V) پر مستحکم رہتا ہے۔ ایلومینیم ان کم صلاحیتوں پر LiAl بنانے کے لیے لتیم کے ساتھ رد عمل ظاہر کرے گا، جس کی وجہ سے ورق پھٹ جائے گا۔ اس کے برعکس، تانبا مستحکم ہے اور بہترین برقی چالکتا پیش کرتا ہے۔ (اس کے برعکس کیتھوڈ کے لیے درست ہے، جہاں ایلومینیم استعمال ہوتا ہے اور تانبا آکسائڈائز ہو جاتا ہے۔)
Q4: یہ خاص طور پر سلیکون-بیسڈ اینوڈز کے ساتھ کس طرح مدد کرتا ہے؟
A:سلیکون اینوڈس چارج/ڈسچارج سائیکل کے دوران بڑے حجم میں توسیع (300% تک) سے گزرتے ہیں، جس کی وجہ سے فعال مواد تانبے کے سبسٹریٹ سے آسانی سے الگ ہو جاتا ہے۔ کنڈکٹیو پرائمر نمایاں طور پر آسنجن کو بہتر بناتا ہے، سلکان کے ذرات کو جگہ پر رکھتا ہے اور سلکان کی ناہموار توسیع کی وجہ سے الیکٹروڈ کے نقصان اور صلاحیت کے نقصان کو کم کرتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ پرائمر-کوٹیڈ تانبے کے ورق کو اگلی-جنریشن ہائی-توانائی-سلکان-کاربن اینوڈس استعمال کرنے والی کثافت والی بیٹریوں کے لیے ضروری سمجھا جاتا ہے۔
Q5: تانبے کا سب سے پتلا ورق کون سا ہے جسے لیپت کیا جا سکتا ہے؟
A:جدید مینوفیکچررز تانبے کے ورق پر 6 μm (تجارتی طور پر دستیاب سب سے پتلا سبسٹریٹ) کے برابر پتلی پرائمر کوٹنگ کا استعمال کر سکتے ہیں۔ وزن اور حجم کو کم کرتے ہوئے بیٹری کی توانائی کی کثافت بڑھانے کے لیے انتہائی باریک ورق اہم ہیں۔
Q6: کوٹنگ کی کم از کم موٹائی کتنی ہے؟
A:جدید کوٹنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے، مینوفیکچررز انتہائی پتلی کوٹنگز حاصل کر سکتے ہیں جس کی سطح کی کثافت 0.02 g/m² ہے، جو صرف 200 nm (0.2 μm) کی موٹائی کے مساوی ہے۔ کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے اس طرح کی پتلی، یکساں کوٹنگز کو حاصل کرنے کے لیے اعلی درجے کی درست کوٹنگ کی صلاحیتوں کی ضرورت ہوتی ہے جو اس وقت صنعت کے اہم کنارے پر ہیں۔
Q7: کوٹنگ کی کیا رفتار اور درستگی عام ہے؟
A:صنعت-سرکردہ مینوفیکچررز ±0.3 ملی میٹر کے اندر صف بندی کی درستگی کو برقرار رکھتے ہوئے، صنعت کی اوسط 30–40 میٹر فی منٹ کے مقابلے میں 150 میٹر فی منٹ تک کوٹنگ کی رفتار حاصل کر سکتے ہیں۔ یہ نمایاں طور پر اعلی پیداوار کی کارکردگی اور پیداوار میں ترجمہ کرتا ہے۔
Q8: پرائمر پرت کی ساخت کیا ہے؟
A: پرائمر پرت عام طور پر مشتمل ہوتی ہے:
- کنڈکٹو فلرز: کاربن نانوٹوبس (CNTs)، گرافین، کوندکٹیو کاربن بلیک، کنڈکٹیو گریفائٹ، اور ممکنہ طور پر دیگر نینو کاربن مواد۔ یہ اعلی چالکتا اور ایک 3D conductive نیٹ ورک فراہم کرتے ہیں.
- بائنڈر: خاص چپکنے والی چیزیں جو تانبے کے سبسٹریٹ اور الیکٹروڈ ایکٹیو میٹریل دونوں سے مضبوط بانڈنگ کو یقینی بناتی ہیں، جبکہ لچک اور سنکنرن مزاحمت بھی فراہم کرتی ہیں۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: لتیم آئن بیٹری لوازمات کے لیے کنڈکٹیو پرائمر لیپت کاپر فوائل، لتیم آئن بیٹری لوازمات کے مینوفیکچررز کے لیے چائنا کنڈکٹیو پرائمر لیپت کاپر فوائل

