مائکروپورس ایلومینیم ورق

روایتی ایلومینیم ورق لتیم آئنوں کو موجودہ کلکٹر کے جہاز کے ساتھ ٹیب کی طرف دو جہتی راستے پر سفر کرنے پر مجبور کرتا ہے۔ یہ جیومیٹری شرح کی صلاحیت کو محدود کرتی ہے، الیکٹرولائٹ گیلے ہونے کو سست کرتی ہے، اور فعال مواد اور ورق کے درمیان چپکنے کو صرف سطح کی کھردری پر منحصر کرتی ہے۔مائکروپورس ایلومینیم ورقنقل و حمل جیومیٹری کو تبدیل کرتا ہے۔ چھیدوں کے ذریعے-عام طور پر 200 سے 3,000 فی یونٹ رقبہ کے ساتھ تاکنا سائز 5 سے 50 μm تک تقسیم کیا جاتا ہے- لیتھیم آئنوں کو تین جہتوں میں منتقل کرنے کی اجازت دیتا ہے، نہ کہ صرف اس کے ساتھ ساتھ فوائل کے ذریعے۔ فعال مواد سوراخوں کو بھرتا ہے، سامنے اور پیچھے الیکٹروڈ کوٹنگز کے درمیان ایک "H" کی شکل کا مکینیکل انٹرلاک بناتا ہے جو ڈرامائی طور پر ڈیلامینیشن کے امکان کو کم کرتا ہے۔

الیکٹرولیٹک طور پر اینچڈ مائکرو پورس ایلومینیم اور تانبے کے ورق کے جوڑے پر آزاد تحقیق کارکردگی کے اثرات کی تصدیق کرتی ہے: مائکرو پورس کرنٹ جمع کرنے والےبہتر شرح کی کارکردگی اور کم الیکٹرو کیمیکل رکاوٹالٹرا ہائی ریٹ فل سیلز میں روایتی ورق کے مقابلے، 10C تک پہنچنے کی صلاحیت برقرار رکھنے کے ساتھ76.96%مائکروپورس سسٹم کے مقابلے میں62.43%500 چکروں کے بعد روایتی ورق کے لیے۔ مائیکرو پور ڈھانچہ الیکٹروڈ والیوم کی توسیع کے لیے تناؤ سے نجات کی جگہ بھی فراہم کرتا ہے اور انٹرفیس میں موجودہ کثافت کو دوبارہ تقسیم کرکے حفاظتی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

اگر آپ سیل ڈیزائن سے مماثل ہونے کے لیے اینوڈ سائیڈ غیر محفوظ کرنٹ کلیکٹر کو سورس کر رہے ہیں، تو ہمارا چیک کریں۔مائکروپورس تانبے کا ورقanode کے لئے. ہمارے مائیکرو پورس ایلومینیم فوائل (کیتھوڈ) کو مائیکرو پورس کاپر فوائل (اینوڈ) کے ساتھ جوڑیں تاکہ تیلی، بیلناکار اور سالڈ اسٹیٹ سیلز کے لیے مکمل ہائی ریٹ غیر محفوظ کرنٹ کلیکٹر سسٹم بنایا جائے۔

ہم سے پوچھ گچھ کریں۔

مائکروپورس ایلومینیم ورق ایک سوراخ شدہ ایلومینیم کرنٹ کلیکٹر ہے جو روایتی ایلومینیم ورق پر کارروائی کرکے سوراخوں کا ڈیزائن کردہ پیٹرن بناتا ہے۔ بیس فوائل دھاتی کرنٹ کو جمع کرنے کا ڈھانچہ فراہم کرتا رہتا ہے، جبکہ سوراخ الیکٹروڈ اسمبلی میں ایک غیر محفوظ جیومیٹری متعارف کرواتے ہیں۔ لتیم آئن بیٹری میں، الیکٹروڈ کوٹنگ، کرنٹ کلیکٹر، الگ کرنے والا، اور الیکٹرولائٹ ایک نظام کے طور پر مل کر کام کرتے ہیں۔ ایک مائکروپورس کرنٹ کلیکٹر ورق کی جسمانی ساخت کو تبدیل کرتا ہے اور الیکٹرولائٹ تک رسائی، مخالف چہروں پر الیکٹروڈ کوٹنگز کے درمیان تعامل، اور الیکٹروڈ پرت کی مکینیکل اینکرنگ کو متاثر کر سکتا ہے۔

نتیجہ تاکنا کے سائز، تاکنا کی کثافت، ورق کی موٹائی، باقی دھاتی علاقے، الیکٹروڈ کی تشکیل، اور مینوفیکچرنگ کے عمل پر منحصر ہے۔ زیادہ سوراخ کرنے والی کثافت خود بخود بہتر نہیں ہوتی: ضرورت سے زیادہ سوراخ کرنے سے دھات کے بقیہ حصے کو کم کیا جا سکتا ہے یا ہینڈلنگ اور کوٹنگ کے استحکام کو متاثر کیا جا سکتا ہے۔ صحیح ڈیزائن کو میکانی سالمیت اور عمل کی ضروریات کے ساتھ مطلوبہ الیکٹرو کیمیکل فائدہ کو متوازن کرنا چاہئے۔

ہماریمائکروپورس ایلومینیم ورقاپنی مرضی کے مطابق سیل ڈیزائن اور ٹیب ویلڈنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تین الگ الگ مائکرو پور ڈسٹری بیوشن پیٹرن میں دستیاب ہے:کنارے کو مسدود کرنے والا مائکروپورس ایلومینیم ورق(صرف سنٹرل زون میں سوراخ شدہ، دونوں طرف چوڑائی "b" کے ٹھوس غیر غیر محفوظ کنارے کے مارجن کے ساتھ)سنگل کٹ ایج بلاکنگ مائکروپورس ایلومینیم ورق(مرکز میں چوڑائی "2b" کی ایک طول بلد ٹھوس غیر غیر محفوظ پٹی کی خاصیت، غیر غیر محفوظ بیرونی کناروں کے ساتھ ساتھ، سینٹر ٹیب ویلڈنگ کے لیے بنائی گئی)؛ اورملٹی کٹ اور ملٹی وائیڈ ایج بلاکنگ مائکروپورس ایلومینیم فوائل(متعدد مرکزی ٹھوس سٹرپس کے ساتھ، ملٹی ٹیب کنفیگریشنز کے لیے موزوں)۔

کوٹنگ کے دوران ساختی سالمیت کو برقرار رکھنے اور گندگی کے اخراج کو روکنے کے لیے تینوں قسمیں غیر غیر محفوظ مارجن کو برقرار رکھتی ہیں۔ حسب ضرورت ٹھوس خالی زونز 3D آئن ٹرانسپورٹ سے سمجھوتہ کیے بغیر قابل اعتماد ویلڈنگ کے مقامات فراہم کرتے ہیں اور کوٹڈ ایکٹیو ایریا کے اندر انٹر لاکنگ اینکرنگ فائدہ پہنچاتے ہیں۔

مائکروپورس ایلومینیم ورق وسیع تر موجودہ کلکٹر پورٹ فولیو میں ایک آپشن ہے۔ صحیح انتخاب آپ کی کارکردگی کی ترجیحات پر منحصر ہے:

• کاربن لیپت ایلومینیم ورق:سرفیس کاربن کوٹنگ ورق کی ساخت میں ترمیم کیے بغیر چپکنے کو بہتر بناتی ہے اور انٹرفیشل مزاحمت کو کم کرتی ہے۔ ایپلی کیشنز کے لیے بہترین جہاں 3D ٹرانسپورٹ رکاوٹ نہیں ہے۔ ہماری دیکھیں[کاربن لیپت ایلومینیم فوائل پرچیزنگ گائیڈ] انتخاب کے معیار کے لیے۔
• ننگے ایلومینیم ورق:لاگت کے لحاظ سے حساس یا کم شرح والے ایپلی کیشنز کے لیے جہاں نہ تو سطحی علاج اور نہ ہی سوراخ کا ڈھانچہ جائز ہے۔
• مائکرو پورس کاپر ورق:اینوڈ سائیڈ ہم منصب، ایک ہی تاکنا بنانے والی ٹیکنالوجی کا اشتراک کرتے ہیں۔ مکمل سیل بنانے کے لیے، مائیکرو پورس ایلومینیم اور تانبے کے ورق کو جوڑنا دونوں الیکٹروڈز پر 3D ٹرانسپورٹ کا فائدہ فراہم کرتا ہے۔ ہماری دیکھیں[مائکرو پورس کاپر ورق]صفحہ
• کھدی ہوئی ایلومینیم ورق:چھیدوں کے بغیر سطح کا کھردرا ہونا۔ آسنجن کو بہتر بناتا ہے لیکن 3D آئن ٹرانسپورٹ یا "H" کے سائز کے انٹر لاک کو فعال نہیں کرتا ہے۔

اگر آپ کا بنیادی مسئلہ ہائی ریٹ پرفارمنس یا گیلا کرنے کی رفتار ہے، تو مائکرو پورس ورق ساختی حل ہے۔ اگر آپ کا بنیادی مسئلہ فعال مواد اور ورق کے درمیان انٹرفیشل مزاحمت ہے، تو کاربن کوٹنگ کافی ہوسکتی ہے۔ بہت سے اعلی کارکردگی والے سیل ڈیزائن بالآخر دونوں کا استعمال کرتے ہیں: نقل و حمل اور گیلا کرنے کے لیے مائکرو پورس ڈھانچہ، نیز چپکنے اور سنکنرن کے تحفظ کے لیے کاربن کوٹنگ۔

ہم سے رابطہ کریں۔

مائکروپورس ایلومینیم ورق کو تعینات کیا جاتا ہے جہاں نقل و حمل جیومیٹری اور گیلا کرنے کی رفتار کا معاملہ ہوتا ہے:

• تیزی سے چارج ہونے والے لتیم آئن خلیات:جہاں تھری ڈی آئن ٹرانسپورٹ پولرائزیشن کو اعلیٰ شرح پر کم کرتی ہے۔
• ہائی انرجی کثافت کیتھوڈس:موٹی یا زیادہ لوڈنگ LFP، NMC، اور LCO الیکٹروڈ جہاں گیلا کرنا پیداواری رکاوٹ ہے۔
• ای وی کے لیے پاور بیٹریاں:اسٹارٹ اسٹاپ، دوبارہ تخلیقی بریک، اور ہائی پاور ڈسچارج ایپلی کیشنز۔
• توانائی ذخیرہ کرنے کے نظام:جہاں سائیکل لائف اور بڑے فارمیٹ سیلز میں مسلسل گیلا ہونا ترجیحات ہیں۔
• لچکدار اور پتلی فلم بیٹریاں:تاکنا ڈھانچہ الیکٹروڈ لچک اور موڑنے کی صلاحیت کو بہتر بناتا ہے۔
• اگلی نسل کی بیٹری R&D:نیم ٹھوس اور سالڈ اسٹیٹ سیل پروٹو ٹائپنگ، جہاں انٹرفیس انجینئرنگ اور گیلا کرنے کا رویہ فعال تفتیش کے تحت ہے۔
• سپر کیپیسیٹر الیکٹروڈ:جہاں اعلی سطحی علاقے کے فعال مواد تک تیز الیکٹرولائٹ رسائی اہم ہے۔

ایک ہی خلیوں میں اینوڈ سائیڈ ایپلی کیشنز کے لیے، ہمارے ساتھ جوڑیں۔[مائکرو پورس کاپر ورق]. کیتھوڈ ڈیزائن کے لیے جہاں تاکنا ڈھانچہ کے بجائے کاربن کوٹنگ بنیادی انٹرفیس حل ہے، ہمارا دیکھیں[Supercapacitor کے لیے کاربن لیپت ایلومینیم ورق]صفحہ

ہم بیٹری کی صنعت کے لیے جدید ترین کلیکٹر مواد کے خصوصی کارخانہ دار ہیں، سپلائی کرتے ہیں۔مائکروپورس ایلومینیم ورقساتھ ساتھمائکروپورس تانبے کا ورقاور لتیم آئن، سوڈیم آئن، اور سپر کیپسیٹر ایپلی کیشنز کے لیے کاربن لیپت ورق۔ ہماری تاکنا بنانے والی ٹکنالوجی کو ایک حقیقی ڈراپ ان سلوشن کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے- 3D آئن ٹرانسپورٹ کو فعال کرنے، تیزی سے الیکٹرولائٹ گیلا کرنے، اور "H" کے سائز کے الیکٹروڈ انٹر لاکنگ کے بغیر آپ کی موجودہ کوٹنگ، کیلنڈرنگ، یا اسمبلی آلات میں کسی تبدیلی کی ضرورت نہیں ہے۔

حسب ضرورت تاکنا کثافت، ٹیب ویلڈنگ کے لیے کنارے کو روکنے کے پیٹرن، اور 10 سے 25 μm تک سبسٹریٹ موٹائی کی پیشکش کرکے، ہم بیٹری انجینئرز کو توانائی کی کثافت اور اعلیٰ کارکردگی دونوں کو بہتر بنانے میں مدد کرتے ہیں۔ ہر رول کو تاکنا کی تقسیم، تناؤ کی طاقت، اور جہتی درستگی کا احاطہ کرنے والے سخت معائنہ کے اعداد و شمار کی حمایت حاصل ہے، اور ہماری ٹیم R&D پروٹو ٹائپنگ سے لے کر بڑے پیمانے پر پیداوار تک آپ کے پیمانے پر تعاون کرتی ہے۔

چاہے آپ ہائی پاور ای وی سیلز، بڑے فارمیٹ انرجی سٹوریج سسٹمز، یا اگلی نسل کی سالڈ سٹیٹ بیٹریاں بنا رہے ہوں، ہم ایک چیز پر توجہ مرکوز کرتے ہیں: سیل کی زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے لیے موجودہ کلیکٹر انٹرفیس کی انجینئرنگ۔ہماری تکنیکی ٹیم سے رابطہ کریں۔اپنی اگلی تعمیر پر بات کرنے کے لیے۔

ہماری فیکٹری

 

صحت سے متعلق رول ٹو رول پروڈکشن

شاپ فلور کی سخت نگرانی

سخت R&D اور معیار کا معائنہ

آپ کی کوٹنگ لائن پر مائکروپورس ایلومینیم ورق کا جائزہ لینے کے لیے تیار ہیں؟ہمیں اپنی الیکٹروڈ کی قسم (LFP، NMC، LCO، سپر کیپیسیٹر)، ٹارگٹ ریٹ کی صلاحیت، اور موجودہ فوائل کی تفصیلات بھیجیں۔ ہماری تکنیکی ٹیم مناسب WHL سیریز کی سفارش کرے گی، آپ کے آلات کی توثیق کے لیے نمونہ رول فراہم کرے گی، اور 24 گھنٹوں کے اندر جواب دے گی۔

ایک نمونہ کی درخواست کریں → [سیلز سے رابطہ کریں۔]

اینوڈ میچنگ کے لیے غیر محفوظ کرنٹ کلیکٹر کی تلاش ہے؟ ہمارے چیک کریںمائکرو پورس کاپر ورقلیتھیم بیٹری اینوڈ، تیز چارجنگ، لتیم میٹل اینوڈ اور سالڈ اسٹیٹ بیٹری پروجیکٹس کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ بیٹری کی شرح اور سائیکل کی زندگی کو منظم طریقے سے فروغ دینے کے لیے مائکرو پورس ایلومینیم فوائل (کیتھوڈ) + مائکرو پورس کاپر فوائل (اینوڈ) کو یکجا کریں۔

Q1: مائکروپورس ایلومینیم ورق کیا ہے؟

A: مائیکرو پورس ایلومینیم فوائل ایلومینیم کرنٹ کلیکٹر ورق ہے جس کا ڈیزائن پیٹرن تھرو ہولز ہے۔ اس کی جانچ بیٹری کی ایپلی کیشنز کے لیے کی جاتی ہے جہاں غیر محفوظ ڈھانچہ الیکٹرولائٹ تک رسائی، الیکٹروڈ لیئر کے تعامل، یا موجودہ کلیکٹر ویٹ آپٹیمائزیشن کو سپورٹ کر سکتا ہے۔

Q2: مائکروپورس ایلومینیم ورق کی بنیادی ایپلی کیشنز کیا ہیں؟

A: یہ بنیادی طور پر ہم آہنگ لیتھیم آئن بیٹری کیتھوڈ کرنٹ کلیکٹرز، بیٹری R&D، پائلٹ پروڈکشن، اور منتخب توانائی ذخیرہ کرنے والی ایپلی کیشنز کے لیے سمجھا جاتا ہے۔ مناسبیت کا انحصار الیکٹروڈ کیمسٹری اور سیل ڈیزائن پر ہے۔

Q3: مائکروپورس ورق پر سنگل سائیڈ اور ڈبل سائیڈ کوٹنگ میں کیا فرق ہے؟
A: ورق خود دونوں کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔ سنگل سائیڈ کوٹنگ اس وقت مناسب ہے جب آپ کے سیل ڈیزائن کو ویلڈنگ کے لیے ایک ننگی بیک سائیڈ کی ضرورت ہو یا جب آپ ایک سادہ ٹیسٹ فارمیٹ میں ورق کا جائزہ لے رہے ہوں۔ ڈبل سائیڈ کوٹنگ وہ جگہ ہے جہاں پورا فائدہ ظاہر ہوتا ہے: "H" کے سائز والے انٹرلاک کو دونوں چہروں پر فعال مواد کی ضرورت ہوتی ہے، اور 3D ٹرانسپورٹ کا فائدہ ڈبل لیپت الیکٹروڈ میں سب سے زیادہ ناپی جا سکتا ہے۔ زیادہ تر پروڈکشن ایپلی کیشنز کے لیے، ڈبل سائیڈ کوٹنگ مطلوبہ کنفیگریشن ہے۔

Q4: A: کیا مائکرو پورس ایلومینیم ورق براہ راست پروڈکشن لائن پر میرے موجودہ ریگولر ایلومینیم ورق کی جگہ لے سکتا ہے؟

A: یہ زیادہ تر معیاری کوٹنگ اور کیلنڈرنگ لائنوں کے ساتھ ہم آہنگ ہو سکتا ہے، لیکن کیتھوڈ سلری فارمولہ، کوٹنگ لوڈنگ اور رولنگ پریشر کو معمولی ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ ہم نمونے کے ساتھ تکنیکی رہنمائی فراہم کرتے ہیں۔ سب سے پہلے سکے سیل اور نرم پاؤچ کی توثیق کے ساتھ شروع کرنے کی سختی سے سفارش کی جاتی ہے۔

Q5: کیا مائکرو پورس ایلومینیم ورق الیکٹرولائٹ گیلا کرنے کو بہتر بنا سکتا ہے؟

A: سوراخ الیکٹرولائٹ تک رسائی کے لیے اضافی راستے فراہم کر سکتے ہیں، ممکنہ طور پر موزوں الیکٹروڈ ڈیزائن میں گیلے ہونے کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ اصل کارکردگی تاکنا جیومیٹری، الیکٹروڈ پورسٹی، الیکٹرولائٹ فارمولیشن، اور سیل کی تعمیر پر منحصر ہے۔

Q6: کیا مائکرو پورس ایلومینیم ورق بیٹری کی توانائی کی کثافت کو بہتر بنا سکتا ہے؟

A: پرفوریشن موجودہ کلیکٹر کے بڑے پیمانے کو کم کر سکتا ہے، جو ہلکے الیکٹروڈ ڈھانچے میں حصہ ڈال سکتا ہے۔ تاہم، سیل کی سطح کی توانائی کی کثافت پر خالص اثر باقی دھاتی علاقے، فعال مواد کی لوڈنگ، مکینیکل ضروریات، اور مکمل سیل ڈیزائن پر منحصر ہے۔

Q7: کیا تاکنا قطر اور تاکنا کثافت دستیاب ہیں؟

A: یہ پیرامیٹرز مصنوعات کے ڈیزائن اور پیداواری صلاحیت پر منحصر ہیں۔ براہ کرم اپنا ٹارگٹ پور کا قطر، سوراخ کی کثافت، ورق کی موٹائی، اور سوراخ شدہ چوڑائی فراہم کریں تاکہ دستیاب تفصیلات کا جائزہ لیا جاسکے۔

Q8: کیا HSMetal ورق کی چوڑائی اور سوراخ والے علاقوں کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتا ہے؟

A: تخصیص کردہ چوڑائی اور پرفوریشن لے آؤٹ پر بات کی جا سکتی ہے، بشمول کنارے مارجن اور منتخب غیر سوراخ شدہ زونز، تکنیکی فزیبلٹی کے تابع۔ ایک ڈرائنگ یا ہدف کی تفصیلات جائزہ کو تیز کرنے میں مدد کرے گی۔

Q9: مائکروپورس ایلومینیم ورق اور مائکروپورس تانبے کے ورق میں کیا فرق ہے؟

A: دونوں میں سوراخ شدہ ڈھانچے ہیں، لیکن بنیادی دھاتیں مختلف الیکٹروڈ کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔ مائیکرو پورس ایلومینیم ورق کو عام طور پر ہم آہنگ کیتھوڈ ایپلی کیشنز کے لیے سمجھا جاتا ہے، جبکہ مائکرو پورس کاپر فوائل کو عام طور پر ہم آہنگ اینوڈ ایپلی کیشنز کے لیے سمجھا جاتا ہے۔ مناسب مواد الیکٹروڈ کیمسٹری اور سیل ڈیزائن پر منحصر ہے.

Q10: کیا موجودہ کوٹنگ کے آلات پر مائکرو پورس ایلومینیم فوائل استعمال کیا جا سکتا ہے؟

A: HSMetal کی مصنوعات کی معلومات میں کہا گیا ہے کہ ورق کو موجودہ کوٹنگ اور کیلنڈرنگ کے عمل کے ساتھ آلات کو تبدیل کیے بغیر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ خریداروں کو اب بھی ویب ہینڈلنگ، کوٹنگ کی یکسانیت، اور اپنی مخصوص پروڈکشن لائن کے ساتھ مطابقت کی تصدیق کے لیے پراسیس ٹرائلز کرنے چاہئیں۔

Q11: اپنی مرضی کے مطابق مائکروپورس ایلومینیم ورق کتنی جلدی ڈیلیور کیا جا سکتا ہے؟

A: لیڈ ٹائم درخواست کردہ تفصیلات، آرڈر کی مقدار، پروسیسنگ کی ضروریات، دستیابی، اور شپنگ کی منزل پر منحصر ہے۔ اپنی ٹارگٹ ڈیلیوری کی تاریخ کا اشتراک کریں تاکہ آرڈر کرنے سے پہلے شیڈول کا اندازہ اور تصدیق کی جا سکے۔

Q12: کوٹیشن کی درخواست کرنے کے لیے مجھے کیا معلومات فراہم کرنی چاہیے؟

A: براہ کرم ایلومینیم کا گریڈ اور موٹائی، تاکنا قطر، تاکنا کثافت، سوراخ شدہ چوڑائی، کل چوڑائی، کنارے کا ڈیزائن، رول فارمیٹ، مطلوبہ مقدار، معیار کا معیار، درخواست اور منزل شامل کریں۔

Q13: A: آپ کے مائکروپورس ایلومینیم ورق اور لیزر سوراخ شدہ ایلومینیم ورق میں کیا فرق ہے؟

A: ہمارا ورق تیز دھاروں کے بغیر گھنے مائکرون سطح کے باہم جڑے ہوئے چھیدوں کو بنانے کے لیے کیمیائی اینچنگ کو اپناتا ہے۔ لیزر ڈرلنگ عام طور پر الگ تھلگ بڑے سوراخ بناتی ہے، کیلنڈرنگ اور سمیٹنے کے دوران ورق میں شگاف پیدا کرنا آسان ہے، اور لاگت بہت زیادہ ہوتی ہے۔

Q14: A: کیا آپ مائیکرو پورس ایلومینیم فوائل اور مائکرو پورس کاپر فوائل دونوں کو مماثل سیٹ کے طور پر فراہم کرسکتے ہیں؟

A: ہاں۔ HSMetal ایک ہی وقت میں کیتھوڈ سائیڈ مائیکرو پورس ایلومینیم فوائل اور اینوڈ سائیڈ مائیکرو پورس کاپر فوائل فراہم کرتا ہے۔ ہم آپ کے پورے سیل R&D کے لیے تاکنا پیرامیٹرز کو مربوط کر سکتے ہیں اور مشترکہ ٹیسٹ حوالہ پیش کر سکتے ہیں۔

Q15: A: مائکروپورس ایلومینیم ورق کی سب سے بڑی حد کیا ہے؟

A: اعلی پوروسیٹی جزوی تناؤ اور لمبائی کی قربانی دے گی۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم ایک متوازن پوروسیٹی رینج تجویز کرے گی جب آپ اپنے سمیٹنے کے عمل اور C-ریٹ کے ہدف کا اشتراک کر لیں گے۔ ہم آنکھ بند کر کے زیادہ سے زیادہ porosity کا پیچھا نہیں کرتے.

Q16: مائکروپورس ایلومینیم ورق اور کاربن لیپت ایلومینیم ورق میں کیا فرق ہے؟
A: وہ مختلف مسائل حل کرتے ہیں۔ کاربن لیپت ورق چپکنے کو بہتر بنانے اور فعال مواد اور ورق کی سطح کے درمیان انٹرفیشل مزاحمت کو کم کرنے کے لیے ایک پتلی کوندکٹو کاربن کی تہہ لگاتا ہے۔ مائیکرو پورس ورق ورق میں ہی سوراخ بناتا ہے، جس سے 3D لتیم آئن ٹرانسپورٹ اور آگے اور پیچھے کی کوٹنگز کے درمیان "H" کی شکل کا مکینیکل انٹر لاک ہوتا ہے۔ Microporous ورق کی شرح کی صلاحیت اور گیلا کرنے کی رفتار سے پتہ چلتا ہے؛ کاربن کی کوٹنگ چپکنے اور رابطے کی مزاحمت کا پتہ دیتی ہے۔ کچھ اعلی کارکردگی والے ڈیزائن دونوں کا استعمال کرتے ہیں۔

Q17: کیا مائکرو پورس ورق میکانکی طاقت کو کم کرتا ہے؟
A: ہاں، ایک حد تک۔ تاکنا بنانے کا عمل ٹھوس ورق کی نسبت تناؤ کی طاقت اور لمبائی کو کم کرتا ہے۔ الیکٹرولائٹک طور پر اینچڈ ایلومینیم فوائل پر شائع شدہ ڈیٹا طاقت کو ~287 سے ~238 MPa تک اور ~ 3.16% سے ~1.74% تک بڑھاتا دکھاتا ہے۔ ہماری WHL سیریز کو pore density کے لحاظ سے درجہ بندی کی گئی ہے، لہذا آپ وزن میں کمی اور ٹرانسپورٹ کے فوائد کی سطح کو منتخب کر سکتے ہیں جو آپ کے پروسیسنگ تناؤ اور الیکٹروڈ لوڈنگ کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔

Q18: مائیکرو پورس ورق الیکٹرولائٹ گیلا کرنے کو کیسے بہتر بناتا ہے؟
A: چھیدیں الیکٹرولائٹ کو الیکٹروڈ اسٹیک میں گھسنے کے لیے براہ راست عمودی راستے فراہم کرتی ہیں، بجائے اس کے کہ کناروں سے لیٹرل ویکنگ کی ضرورت ہو۔ یہ گیلے ہونے کا وقت کم کرتا ہے اور الیکٹروڈ کے پورے علاقے میں مستقل مزاجی کو بہتر بناتا ہے۔ ہمارے صارفین گیلا کرنے کی کارکردگی میں 50% یا اس سے زیادہ کی بہتری کی اطلاع دیتے ہیں۔

Q19: کیا مائیکرو پورس فوائل سلکان اینوڈ سسٹمز کے لیے موزوں ہے؟
A: کیتھوڈ کی طرف، ورق انوڈ کیمسٹری سے آزاد ہے۔ اینوڈ سائیڈ پر، سلیکون بلینڈ سسٹمز کے لیے مائکرو پورس کاپر فوائل کا جائزہ لیا جا رہا ہے جہاں تناؤ کی رہائی کی جگہ اور بہتر گیلا ہونا قیمتی ہے۔ اینوڈ مخصوص رہنمائی کے لیے، ہمارا دیکھیں[مائکرو پورس کاپر ورق]صفحہ یاہماری تکنیکی ٹیم سے رابطہ کریں۔.

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: مائکرو پورس ایلومینیم ورق، لتیم بیٹری کے لیے مائکرو پورس ایلومینیم ورق، سوراخ شدہ ایلومینیم فوائل کرنٹ کلیکٹر، تھری ڈی کرنٹ کلیکٹر ایلومینیم فوائل، مائکرو پورس کاپر فوائل